Come vengono prodotte le stoviglie in polpa di canna da zucchero?
Stoviglie in canna da zucchero è un servizio da tavola usa e getta ed ecologico realizzato con bagassa in polpa bagnata o cartone di polpa e modellato utilizzando una macchina per stoviglie modellata.
Nome prodotto: stoviglie in canna da zucchero
Nome alternativo: stoviglie in polpa di canna da zucchero
Un diagramma di flusso del processo viene utilizzato per illustrare la sequenza dei passaggi e le interrelazioni tra le attività in un processo.
Il processo di produzione prevede la spappolatura, la pressatura, il taglio e il confezionamento.

Oltre l'80% del pannello di polpa è creato da polpa di bambù, che è una miscela di polpa di canna da zucchero e polpa di bambù in proporzione ai requisiti di ordine di polpa di canna da zucchero, polpa di bambù, ecc. La percentuale di polpa di polpa di bambù nel pannello di polpa è di circa il 10-20%, mentre la proporzione di polpa di canna da zucchero è di circa l'80%. La proporzione di polpa di canna da zucchero e polpa di bambù utilizzata varia in base alle esigenze del cliente. Le macchine spappolatrici vengono utilizzate per miscelare la polpa in diverse combinazioni di polpa di canna da zucchero e polpa di bambù, che vengono messe a bagno per 5 minuti. Dopo essere stata immersa, la macchina viene accesa per lavorare la polpa e il liquido di lavorazione viene quindi messo nella vasca della polpa per la diluizione. Durante la diluizione, un agente resistente all'olio e un agente impermeabile vengono aggiunti al pool di pasta e l'agitatore mescola la pasta durante tutto il processo di diluizione. La polpa diluita viene pompata nella vasca di alimentazione della polpa e agitata continuamente, ottenendo un metodo di spappolamento.
La macchina formatrice della linea di produzione automatica di stampi per carta usa e getta per protezione ambientale riceve la polpa attraverso il tubo di alimentazione della polpa, dove l'aspirazione e la filtrazione sottovuoto rimuovono l'acqua dalla polpa per mantenere le fibre nella polpa adsorbite sullo schermo di formatura per creare un embrione umido. L'embrione umido viene spremuto dall'acqua ed essiccato a una temperatura di 230°C e una pressione di 15 tonnellate per creare prodotti semilavorati.
Dopo la sagomatura i prodotti semilavorati vengono portati alla postazione di rifilatura, dove il rifilo viene tagliato utilizzando un coltello da taglio.
The inspectors inspect the products after they have been cut to ensure they meet the customer’s standards. Those that do not meet the customer’s requirements are picked out and discarded. The products are then disinfected using UV disinfection machines.
Sugar cane pulp tableware products are characterized by the following features.

1) Waste paper pulp or renewable straw fibers such as wheat, reed, straw, bamboo, sugar cane, palm, and so on, which are inexpensive and widely available, can be used without any wood at all.
2) No wastewater is produced in the production process, and no external discharge occurs.
3) waterproof and oil-proof products can be produced using
4) The products can be -18 °C frozen, refrigerated, microwave heated, or baked at 220 °C.
5) The products when decomposed in nature, can be broken down completely in 45-90 days, resulting in no waste or pollution. Organic matter is the primary component of degradation.
6) The product is non-toxic and harmless, and it is safe and secure
We can supply bagasse bowls, plates, trays, knives, forks and spoons, lunch boxes, cups, etc. Feel free to contact us for the latest product information.



